Hardforkrommede stempelstenger i rustfritt stål brukes hovedsakelig i hydraulisk pneumatikk, ingeniørmaskiner og stempelstenger for bilproduksjon. Stempelstangen bearbeides ved rulling. Siden overflatelaget har gjenværende trykkspenning på overflaten, bidrar det til å tette mikrosprekkene på overflaten og hindrer utvidelse av erosjon. Derved forbedres korrosjonsmotstanden til overflaten og forsinke forekomsten eller utvidelsen av utmattelsessprekker, og dermed forbedre utmattelsesstyrken til sylinderstangen. Gjennom valseforming dannes et lag med kaldt herdende lag på rulleoverflaten, noe som reduserer den elastiske og plastiske deformasjonen av kontaktflaten til slipeparet, og forbedrer dermed slitestyrken til overflaten til sylinderstangen og unngår brannskader forårsaket av sliping. Etter valsing forbedrer reduksjonen i overflateruhetsverdier passformen. Samtidig reduseres friksjonsskaden på tetningsringen eller tetningselementet under bevegelsen av sylinderstangstemplet, og den totale levetiden til oljesylinderen forbedres. Rulleprosessen er et prosesstiltak med høy effektivitet og høy kvalitet. Rullehodet (45 stål sømløst stålrør) med en diameter på 160mm brukes som eksempel for å bevise rulleeffekten. Etter rulling reduseres overflateruheten til sylinderstangen fra Ra3.2~6.3um før rulling til Ra0.4~0.8um, overflatehardheten til sylinderstangen øker med ca. 30 prosent, og overflatetretthet styrken til sylinderstangen øker med 25 prosent. Levetiden til oljesylinderen økes med 2~3 ganger, og effektiviteten til rulleprosessen økes med omtrent 15 ganger sammenlignet med slipeprosessen. Dataene ovenfor viser at rulleprosessen er effektiv og kan i stor grad forbedre overflatekvaliteten til sylinderstangen.
https://www.xhychromerod.com/