Som hovedkomponenter i hydrauliske sylindere, gruveenhetssøyler, hydrauliske støtter, fat og andre produkter, påvirker kvaliteten på behandlingen direkte levetiden og påliteligheten til hele produktet. Sylinderfat har høye prosesseringskrav, og kravet til ruhet i indre overflate er Ra0.4 ~ 0.8 & um, noe som er strengt med hensyn til koaksialitet og slitestyrke. Den grunnleggende egenskapen til sylinderen er bearbeiding av dype hull, som har blitt plaget av behandlingspersonalet. Rullebehandling bidrar på grunn av gjenværende trykkoverflate på overflaten til overflatelaget til å lukke overflaten av mikrosprekker og hindrer utvidelsen av erosjonseffekten. Derved forbedres korrosjonsmotstanden mot overflaten, og generering eller utvidelse av utmattelsesprekken kan bli forsinket, og dermed øke utmattingsstyrken til sylinderen. Ved å rulle forming danner rulleoverflaten et kaldt herdende lag, noe som reduserer den elastiske og plastiske deformasjonen av slipekontaktoverflaten, og derved forbedrer slitestyrken på sylinderens indre vegg og unngår brannskader forårsaket av sliping. Etter rulling reduseres overflatens ujevnhetsverdi for å forbedre blandingsegenskapen.
Oljesylinderen er den viktigste delen av anleggsmaskiner. Den tradisjonelle behandlingsmetoden er: broaching cylinder body - fin sylinder block - sliping cylinder block. Rullemetoden er: broaching cylinder - fine cylinder - rolling cylinder, prosessen er 3 deler, men tidssammenligningen: sliping av sylinderen 1 meter på ca 1-2 dager, rulling Sylinderen er ca 1-30 meter på ca 10- 30 minutter. Investeringskontrast: slipemaskin eller malingsmaskin (titusenvis - flere millioner), rullekniv (1 仟 - titusener). Etter rulling reduseres overflatets ruhet fra hullet fra Ra3.2 til 6.3um før rullingen av bygningen til Ra0.4 til 0.8 & um, økes overflatehårdheten til hullet med omtrent 30%, og utmattingsstyrken til den indre overflaten av sylinderen økes med 25%. Hvis sylinderens levetid bare anses å være 2 til 3 ganger, er bore- og valseprosessen omtrent tre ganger mer effektiv enn slipeprosessen. Ovennevnte data viser at valseprosessen er svært effektiv og kan forbedre overflatekvaliteten på sylinderen. https://www.xhychromerod.com/