Stempelstangen behandles ved å rulle, fordi overflatelaget har gjenværende trykkspenning, er det nyttig å lukke mikrosprekken på overflaten og hindre utvidelse av erosjon. Det kan forbedre overflatekorrosjonsmotstanden og forsinke generering eller utvidelse av tretthetssprekker, og forbedrer dermed utmattelsesstyrken til sylinderstangen. Gjennom valsestøpingen danner rulleoverflaten et lag med kaldt herdende lag, som reduserer den elastiske og plastiske deformasjonen av kontaktflaten til slipeparet, og forbedrer dermed slitestyrken til sylinderstangen overflaten og unngå brannskader forårsaket av sliping.
Etter at stempelstangen er behandlet ved rulling, kan reduksjonen av overflateruhet forbedre sammenkoblingsegenskapene. Samtidig reduserer det friksjonsskaden på tetningsringen eller tetningen når sylinderstempelet beveger seg, og forbedrer sylinderens totale levetid. Rulleprosessen er et slags prosessmål av høy kvalitet, og rulleeffekten er bevist ved å ta 160 mm diameter kutting av rullehodet (45 stål sømløst stålrør) som et eksempel.
Overflateruheten til stempelsylinderstangen etter rulling reduseres fra Ra3.2 - 6.3um før rulling til Ra0.4 - 0.8um, overflatehardheten til sylinderstangen økes med ca. 30 prosent , og overflateutmattingsstyrken til sylinderstangen økes med 25 prosent. Levetiden til den hydrauliske sylinderen er forbedret med 2 - 3 ganger, og effektiviteten til valseprosessen er omtrent 15 ganger høyere enn for slipeprosessen. dataene ovenfor viser at rulleprosessen kan forbedre overflatekvaliteten til sylinderstangen betraktelig.
