Ved normal bruk blir stempelstangen utsatt for en vekslende belastning. Tetningsinnretningen gnider overflaten ved φ50mm × 770mm, slik at hardhet og slitestyrke er påkrevd. Stempelstangen er laget av 38CrMoALA materiale, og delen φ50mm × 770mm er utsatt for slukning og temperering av behandling og overflate nitriding. Kjernens hardhet er 28 ~ 32RC, overflate nitrering laget dybde er 0,2 ~ 0,3mm, og overflaten hardhet er 62 ~ 65HRC. På denne måten har stempelstangen både viss seighet og god slitestyrke.
Stempelstangens struktur er relativt enkel, men forholdet mellom lengde og diameter er meget stort. Den tilhører de langstrakte akseltypene. For å sikre presisjonsbearbeiding, skilles rigg- og etterbehandlingsvognene under sving, og de grove og fine bilene brukes alltid med verktøyholderen for å redusere behandlingen. Når arbeidsstykket deformeres, brukes midtrammen ved bearbeiding av trådene i begge ender. Ved valget av posisjonsreferansen, for å sikre koaksialitetstoleransen til delene og den gjensidige posisjonsnøyaktigheten av hver del, er alle bearbeidingsprosessene plassert med to senterhull som er i samsvar med standardiseringsprinsippet.
Når stempelstangen grinder den ytre sirkulære overflaten, er arbeidsstykket utsatt for at kniven blir elastisk deformert, noe som påvirker stempelstangens nøyaktighet. Derfor bør midthullet repareres under bearbeiding, og midthullet skal rengjøres, tettheten mellom senterhullet og spissen skal være hensiktsmessig, og god smøring skal sikres. Slipehjul er vanligvis valgt: Slitesterkt hvitt korund (WA), partikkelstørrelse 60 #, myk eller medium og keramisk binding i hardhet, og slipeskjærets bredde skal være smalere for å redusere den radielle slipekraften, ta hensyn til valget av slipemengde under bearbeiding. Spesielt er slipedybden liten.www.xhychromerod.com
