Gløding er en metallvarmebehandlingsprosess der metallet sakte varmes opp til en viss temperatur, holdes i tilstrekkelig tid og deretter avkjøles med passende hastighet. Glødevarmebehandling er delt inn i fullstendig gløding, ufullstendig gløding og avspenningsgløding. De mekaniske egenskapene til glødede materialer kan testes ved strekktest eller hardhetstest. Mange stål leveres i tilstanden av gløding og varmebehandling. Stålets hardhet kan testes med en Rockwell hardhetstester for å teste HRB-hardheten. For tynnere stålplater, stålstrimler og tynnveggede stålrør, kan en overflate Rockwell hardhetstester brukes til å teste HRT-hardheten.
Hensikten med utglødning er å:
① Forbedre eller eliminere ulike strukturelle defekter og restspenninger forårsaket av stål i prosessen med støping, smiing, valsing og sveising, og forhindre deformasjon og sprekkdannelse av arbeidsstykket.
② Myk opp arbeidsstykket for skjæring.
③ Foredle kornet og forbedre strukturen for å forbedre de mekaniske egenskapene til arbeidsstykket.
④ Forbered strukturen for endelig varmebehandling (slokking, temperering).
Vanlig brukte utglødningsprosesser er:
① Fullt utglødd. Den brukes til å foredle den grove overopphetede strukturen med dårlige mekaniske egenskaper etter støping, smiing og sveising av middels og lavkarbonstål. Varm opp arbeidsstykket til en temperatur på 30-50 grader over temperaturen der all ferritt omdannes til austenitt, hold i en periode og avkjøl deretter sakte med ovnen. Under kjøleprosessen forvandles austenitten igjen, noe som kan gjøre stålkonstruksjonen tynnere. .
② sfæroidiserende utglødning. Den brukes til å redusere den høye hardheten til verktøystål og lagerstål etter smiing. Arbeidsstykket varmes opp til 20-40 grad over temperaturen der stålet begynner å danne austenitt, og avkjøles deretter sakte etter varmekonservering. Under kjøleprosessen blir den lamellære sementitten i perlitten sfærisk, og reduserer dermed hardheten.
③ Isotermisk utglødning. Det brukes til å redusere den høye hardheten til noen legerte strukturelle stål med høyt nikkel- og krominnhold for skjæring. Vanligvis blir den først avkjølt til den mest ustabile temperaturen av austenitt med relativt høy hastighet, og austenitten omdannes til tortenitt eller sorbitt i en passende tid, og hardheten kan reduseres.
④ Rekrystalliseringsgløding. Det brukes til å eliminere herdingsfenomenet (økning i hardhet og reduksjon i plastisitet) av metalltråder og plater under kaldtrekking og kaldvalsing. Oppvarmingstemperaturen er vanligvis 50 til 150 grader under temperaturen der stålet begynner å danne austenitt. Bare på denne måten kan den arbeidsherdende effekten elimineres og metallet mykner.
⑤ Grafitiseringsgløding. Det brukes til å lage støpejern som inneholder en stor mengde sementitt til formbart støpejern med god plastisitet. Prosessoperasjonen er å varme støpegodset til ca. 950 grader, holde det i en viss periode og deretter avkjøle det ordentlig for å bryte ned sementitten for å danne flokkulent grafitt.
⑥ Diffusjonsgløding. Den brukes til å homogenisere den kjemiske sammensetningen av legeringsstøpegods og forbedre ytelsen. Metoden er å varme opp støpegodset til høyest mulig temperatur uten å smelte, og holde det varmt i lang tid, og avkjøles sakte etter at diffusjon av ulike elementer i legeringen har en tendens til å bli jevnt fordelt.
⑦ Avspenningsgløding. Den brukes til å avlaste intern belastning av stålstøpegods og sveisede deler. For jern- og stålprodukter er det 100 til 200 grader under temperaturen der austenitt begynner å dannes etter oppvarming, og den indre spenningen kan elimineres ved avkjøling i luften etter varmekonservering.
Som en profesjonell produsent av stålprodukter har Jiangsu New Heyi Machinery Co., Ltd mer enn 20 års erfaring, induksjonsherdet stang, mikrolegert stålstang, kromaksel og hydraulisk hul stang er også våre populære produkter, hvis du har spørsmål, Ta gjerne kontakt med oss.
