9. DC53——Vanlig brukt kaldarbeidsdysestål importert fra Japan. Funksjoner og bruksområder: Høy styrke og seighet kaldarbeidsdysestål, Japan Datong Special Steel Co., Ltd. produsentens stålkvalitet. Etter herding ved høy temperatur har den høy hardhet, høy seighet og god trådkutteytelse. Brukes til presisjons kaldstansedyser, trekkdyser, trådrullingsdyser, kaldstansedyser, stanser, etc.
10. DCCr12MoV——Dette slitasjebestandige kromstålet er laget i Kina, og har et lavere karboninnhold enn Cr12-stål. Mo og V tilsettes for å forbedre ujevnheten til karbider. MO kan redusere karbidsegregering og forbedre herdbarheten. V kan foredle korn og øke seigheten. Dette stålet har høy herdbarhet, tverrsnittet kan herdes fullstendig under 400 mm, og det kan fortsatt opprettholde god hardhet og slitestyrke ved 300 ~ 400 grader. Den har høyere seighet enn Cr12, liten volumendring under bråkjøling, og høy slitestyrke og gode omfattende mekaniske egenskaper. Derfor kan forskjellige former med stort tverrsnitt, komplekse former og stor støt produseres, for eksempel vanlige trekkdyser, stanseformer, stanseformer, blankingdies, trimmedyser, rørdyser, trådtrekkedys, kaldekstruderingsdyser, kaldkutting sakser, sirkelsager, standardverktøy, måleverktøy m.m.
11. SKD11——Tøft kromstål, produsert av Hitachi, Ltd., Japan. Teknisk er støpestrukturen i stålet forbedret, kornene er raffinert, og seigheten og slitestyrken til Cr12mov er forbedret. Forleng levetiden til formen.
12. D2——Koldbearbeidet stål med høy karbon og høy krom laget i USA. Den har høy herdbarhet, herdbarhet, slitestyrke, god høytemperaturoksidasjonsmotstand, god korrosjonsmotstand etter bråkjøling og polering, og liten varmebehandlingsdeformasjon. Måleverktøy, som trekkdyser, kaldekstruderingsdyser, kaldskjærekniver, etc.
13. SKD11(SLD)——Ikke-deformerbart duktilt høykromstål produseres av Hitachi, Ltd., Japan. På grunn av økningen i innholdet av MO og V i stålet, er støpestrukturen i stålet forbedret, kornene er raffinert, og karbidmorfologien er forbedret, så styrken og seigheten (bøyestyrke, nedbøyning, slagfasthet, etc.) til dette stålet er høyere enn SKD1, D2 er høy, slitestyrken økes også, og det har høyere tempereringsmotstand. Praksis har vist at levetiden til denne stålformen er høyere enn for Cr12mov, og den brukes ofte til å produsere former med høye krav, for eksempel strekkformer, former for slagslipeskiver, etc. .
14. DC53——Stål med høy seighet og høyt krom er produsert av Datong Co., Ltd., Japan. Varmebehandlingens hardhet er høyere enn SKD11, herding med høy temperatur (520-530) kan nå 62-63 HRC høy hardhet, DC53 overgår SKD11 i styrke og slitestyrke, og seigheten er dobbelt så stor som SKD11. Seigheten til DC53 viser få sprekker og sprekker ved kaldarbeidsforming. Levetiden er sterkt forbedret, restspenningen er liten, og restspenningen reduseres etter høy temperatur. Fordi sprekker og deformasjoner etter trådkapping undertrykkes, er bearbeidbarheten og slipeevnen bedre enn SKD11. Brukes til presisjonsstansematriser, kaldsmiing, dyptrekkingsmatriser, etc.
15. SKH-9——Generelt høyhastighetsstål med høy slitestyrke og seighet, Produsert av Hitachi Co., Ltd., Japan. For kaldsmiing, skjæremaskiner, bor, rømmere, stanser, etc.
16. ASP-23——Pulvermetallurgisk høyhastighetsstål laget i Sverige. Karbidfordelingen er ekstremt jevn, slitestyrke, høy seighet, enkel bearbeiding, varmebehandlingsdimensjonal stabilitet. For stanser, dyptrekkingsdyser, boredyser, freser og skjærblader og andre skjæreverktøy med lang levetid.
17. P20——Generelt nødvendig størrelse plastformer er laget i USA. Elektrisk eroderbar drift. Fabrikktilstand forhåndsherdet HB270-300, bråkjølt hardhet HRC52.
18. 718—— Plastformer med høy etterspørsel, laget i Sverige. Spesielt i elektroerosjonsoperasjonen er fabrikktilstanden forhåndsherdet HB290-330, og bråkjølingshardheten er HRC52.
19. Nak80——Høy speiloverflate, plastform med høy presisjon, produsert av Datong Co., Ltd. i Japan. Fabrikktilstand forhåndsherdet HB370-400, bråkjølt hardhet HRC52.
20. S136——Anti-korrosjon og speilpolerte plastformer, laget i Sverige. Forherdet HB<215 in="" factory="" state,="" quenched="" hardness="">
21. H13——Vanlig brukte støpedyser for aluminium-, sink-, magnesium- og legeringsstøping, varmstansedyser og aluminiumsekstruderingsdyser.
22. SKD61——Avansert støpeform, produsert av Hitachi Co., Ltd. i Japan, har en betydelig forbedret levetid enn H13 gjennom ballastgjenoppløsningsteknologi. Hot stempling dø, aluminium ekstrudering dø.
23. 8407——Premium støpeform, laget i Sverige. Hot stempling dø, aluminium ekstrudering dø.
24. FDAC——Svovel tilsettes for å forbedre bearbeidbarheten. Den fabrikkherdede hardheten er 338-42HRC, som kan graveres direkte uten bråkjøling og herding. Den brukes til små batchformer, enkle former, ulike harpiksprodukter, glidedeler, formdeler med kort leveringstid, glidelåsformer og brilleinnfatningsformer.